Cunoștințe de selecție a placutelor din carbură CNC

Prelucrarea cu strung CNC necesită precizie ridicată și precizie ridicată, ceea ce determină că procesul său de prelucrare va fi mai concentrat, numărul de piese instalate este, de asemenea, mai mic, iar utilizarea corespunzătoare a uneltelor CNC a impus și cerințe mai mari.Caracteristicile instrumentelor CNC, achiziționarea, instalarea, știți câte, următoarele este cu Xiaobian pentru a înțelege micile cunoștințe de instrumente CNC.

Caracteristicile sculelor de tăiere CNC,

1. Uneltele CNC au o rigiditate bună, în special sculele de tăiere grosieră, precizie ridicată, rezistență la vibrații și reducerea căldurii, performanță bună la apelare, schimbare convenabilă și rapidă a sculei.

2. Instrumentul CNC are o durată de viață mare, performanță de tăiere stabilă și fiabilitate.

3. Reglarea dimensiunii sculelor de tăiere CNC este convenabilă, ceea ce reduce foarte mult timpul de reglare a schimbării sculei în lucru.

4. Uneltele CNC ar trebui să aibă ruperea și rularea așchiilor fiabile, ceea ce este favorabil eliminării posibilității de așchii.

5. Serializarea și standardizarea sculelor CNC, programarea convenabilă și managementul sculelor.

Ghid de cumpărare a sculelor CNC

1. Precizie ridicată

Pentru a se adapta la condițiile prelucrării cu strung CNC, cum ar fi: schimbarea automată a sculei și de înaltă precizie și alte cerințe rigide, unealta CNC în sine ar trebui să aibă o precizie ridicată.

2. Fiabilitate ridicată

În funcționarea sculelor CNC, pentru a procesa fără probleme, este necesar să vă asigurați că nu vor exista daune sau potențiale defecte ale uneltelor în timpul prelucrării sculei CNC.Prin urmare, unele accesorii care necesită combinarea instrumentului cu acesta în funcționare trebuie să aibă o fiabilitate bună și o adaptabilitate puternică.

3. Durabilitate ridicată

Instrument, indiferent dacă este degroșat sau finisat, strung CNC în prelucrarea uneltelor, ar trebui să aibă o durabilitate mai mare decât cuțitul obișnuit de prelucrare a mașinii-unelte, să reducă înlocuirea sculei, șlefuirea sculei sau numărul de ori la cuțit, pentru a oferi eficienta muncii, pentru a asigura calitatea prelucrarii sculei.

4. Performanță bună la spargerea și îndepărtarea așchiilor

Mașini-unelte CNC în proces de prelucrare, spargerea așchiilor și îndepărtarea așchiilor manual prea târziu pentru a fi tratate, așchiile sunt ușor de înfășurat în jurul sculei și piesei de prelucrat, ușor de deteriorat unealta sau zgârietura pentru a procesa suprafața intactă a piesei de prelucrat, grav ușor de cauzat accidente, calitatea procesării cauzate de impactul ochiului și funcționarea în siguranță a mașinilor-unelte CNC.Prin urmare, operatorul trebuie să facă o treabă bună în procesul de spargere a așchiilor și a performanței de îndepărtare a așchiilor.

Cerințe de instalare a sculelor CNC

În timpul instalării sculelor CNC, vârful sculei se află de obicei într-o stare de înălțime cu axa piesei de prelucrat, iar când vârful este mai mare decât axa, va afecta calitatea piesei de prelucrat și durata de viață a piesei de prelucrat. instrument;Dimpotrivă, unghiul frontal va fi redus, iar unealta de tăiere nu va progresa lin în procesul de tăiere.

Lungimea sculei de strunjire extinsă pe suportul de scule ar trebui să fie adecvată, de obicei lungimea sculei de strunjire extinsă pe suportul de scule este în general de 1-1,5 ori grosimea barei de scule, nu uitați să nu fie prea lungă.
GPS-08-2


Ora postării: 13-nov-2023