În selectarea prelucrării mașinilor-unelte CNC, ar trebui să luăm în considerare următoarele aspecte:
(1) Tipul, specificațiile și gradul de precizie al sculei CNC ar trebui să poată îndeplini cerințele de prelucrare ale strungului CNC;
(2) Precizie înaltă, pentru a se adapta la prelucrarea cu strung CNC a cerințelor de înaltă precizie și schimbare automată a sculei, unealta trebuie să aibă o precizie ridicată, acesta este un punct cu adevărat important;
(3) Fiabilitate ridicată, pentru a se asigura că nu vor exista daune accidentale ale sculei și defecte potențiale în prelucrarea CNC și să afecteze procesul de prelucrare fără probleme, cerințele instrumentului și combinația sa de accesorii trebuie să aibă o fiabilitate bună și o adaptabilitate puternică;
(4) Durabilitatea ridicată este, de asemenea, foarte importantă, unealta de prelucrare a strungului CNC, indiferent de prelucrarea brută sau de finisare, ar trebui să aibă o durabilitate mai mare decât unealta obișnuită de prelucrare a mașinilor-unelte, pentru a minimiza instrumentul de înlocuire sau reparare și ascuțire și numărul de ori , astfel încât să îmbunătățească eficiența de prelucrare a mașinilor-unelte CNC și să asigure calitatea prelucrării;
(5) performanța de spargere și îndepărtare a așchiilor ar trebui să fie bună, prelucrarea cu strung CNC, spargerea așchiilor și îndepărtarea așchiilor nu este ca prelucrarea obișnuită a mașinilor-unelte poate fi manipulată manual în timp util, așchiile se înfășoară ușor pe unealtă și piesa de prelucrat, vor deteriora instrument și zgârietura piesa de prelucrat a fost prelucrată suprafața, chiar și rănirea și accidentele echipamentelor, afectând calitatea prelucrării și funcționarea normală a mașinii-unelte, prin urmare, instrumentul trebuie să aibă o performanță mai bună de rupere a așchiilor și de îndepărtare a așchiilor.
Dacă puteți acorda mai multă atenție celor 5 puncte de mai sus, credem că puteți alege instrumentul potrivit și veți beneficia foarte mult de pe urma acestuia.
Ora postării: 04-ian-2023