SNMX Inserts SNMX1205ANN Carbid Indexable Inserts Freza frontala Insertii cu avans rapid pentru taiere

Plăcuțe SNMX SNMX1205ANN Plăcuțe indexabile din carbură Freză frontală Plăcuțe cu avans rapid pentru tăiere Imagine prezentată

Scurta descriere:

Cerințe de material pentru mașini-unelte CNC:

Duritate ridicată și rezistență la uzură

Duritatea părții de tăiere a sculei trebuie să fie mai mare decât duritatea materialului piesei de prelucrat, cu cât duritatea materialului sculei este mai mare, cu atât este mai bună rezistența la uzură.Duritatea materialului sculei la temperatura camerei trebuie să fie peste HRC62.

Rezistență și duritate suficientă

Instrumentul de tăiere în exces sub multă presiune, uneori în condiții de impact și vibrații, pentru a face ca unealta să nu rupă marginea și să se rupă, materialul sculei trebuie să aibă suficientă rezistență și duritate, în general, cu rezistența la îndoire a rezistenței a materialului sculei, valoarea de impact a tenacității materialului sculei.

Rezistență ridicată la căldură

Rezistența la căldură se referă la materialul sculei la temperatură ridicată pentru a menține duritatea, rezistența la uzură, rezistența și tenacitatea performanței, este indicele principal pentru a măsura performanța de tăiere a materialului sculei, această performanță este cunoscută și sub numele de materialul sculei roșu dur. .

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Informatii de baza

Conductivitate termică bună

Cu cât conductivitatea termică a materialului sculei este mai mare, cu atât mai multă căldură din instrument, ceea ce conduce la reducerea temperaturii de tăiere și la îmbunătățirea durabilității sculei.

Buna fabricabilitate

Pentru a facilita prelucrarea și fabricarea sculei, materialul sculei trebuie să aibă performanțe tehnologice bune, cum ar fi forjarea, laminarea, sudarea, tăierea și șlefuirea materialului sculei, caracteristicile tratamentului termic și performanța la deformarea plastică la temperatură înaltă, aliajul dur și materialul ceramic pentru scule necesită, de asemenea, performanțe bune de sinterizare și formare sub presiune.

De ce să ne alegeți pe noi

1.Echipamente avansate:Atelierul nostru este complet echipat cu turn de pulverizare, moară cu bile, presă automată, cuptor de sinterizare de joasă presiune, polizor de scule, polizor CNC și alte echipamente.
2.Preț rentabil:Cooperați cu companiile de vopsire LONBOND și OERLIKON pentru a vă asigura că produsele dumneavoastră sunt frumoase și au o durată de viață mai lungă a sculei.
3.Echipamente avansate de testare:includ tester de duritate, densimetru, microscop de mare putere, tester magnetic, tester metalografic etc.
4.Mediu curat și ordonat:Gestionat în strictă conformitate cu sistemele standard ISO9001 și 6S, controlează științific și cuprinzător fiecare verigă din procesul de producție, garantează calitatea produsului în timp ce producția este eficientă și oferă clienților produse de înaltă calitate.
5.Taxă de transport competitivă:Au cooperat cu agentul nostru de transport maritim de mai bine de 10 ani.Ne pot oferi prețuri competitive pentru a vă economisi banii.

Introducere gradul materialului

Aplicație

Aplicație principală:Pentru prelucrarea oțelului carbon, fontă, oțel inoxidabil

PACHET ȘI EXPEDIERE:

Pachet 100% anti-apa.

Un pachet de țevi din plastic o bucată, 10 buc per grup.
Puneți mărfurile închise cu hârtie cu bule de aer în cutie.
Alt pachet este acceptat în funcție de cerințele clientului.

1.Dacă cantitatea de comandă nu este foarte mare, vi le putem trimite prin livrare expres.cum ar fi TNT, DHL, UPS sau EMS etc.

2. Dacă comanda este mare, vă vom sugera să utilizați transportul aerian sau maritim prin intermediul agentului de transport de marfă desemnat.agenții noștri cooperați pe termen lung au mâncat și ei.

3. Despre creșterea timpului de livrare: aproximativ 7-10 zile lucrătoare FedEx: aproximativ 4-8 zile lucrătoare DHL: aproximativ 3-5 zile lucrătoare Pe mare: aproximativ 30 de zile lucrătoare.